閥門產(chǎn)生內(nèi)漏主要原因是密封副在低溫狀態(tài)下產(chǎn)生變形所致，閥門內(nèi)漏是讓人很鬧心的一件事，今天天津一標(biāo)閥門為大家介紹閥門內(nèi)漏原因。

　　1、一般情況下，閥門的密封部位有三處

　�。�1）啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；

　�。�2）填料與閥桿和填料函的配和處；

　�。�3）閥體與閥蓋的連接處   其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。

　　2.閥門內(nèi)漏分類RQ-share

　　高溫高壓閥門，因?yàn)榍昂髩翰詈艽螅�原則上應(yīng)盡量避免內(nèi)漏，否則，閥門相當(dāng)于長(zhǎng)時(shí)間處在小開度，很容易被高速流體沖壞。

　　疏水類閥門，也不允許泄漏，如高低加事故（危急）疏水閥，因?qū)⑹杷�引入凝汽器（除氧器），將�?yán)重影響機(jī)組的真空度。   允許有少量泄漏的閥門，如，高低加正常疏水閥等，一般達(dá)到Ⅳ級(jí)泄漏量即可。

　　3.內(nèi)漏原因分析

　�。�1）閥內(nèi)件材質(zhì)選型及熱處理差，硬度不夠，容易被高速流體沖壞。

　　（2）由于閥門結(jié)構(gòu)所限，流體在通過閥門時(shí)能量（速度）沒有有效消耗，對(duì)密封面沖擊磨損力大；速度過大導(dǎo)致閥后壓力過小，低于飽和壓力，產(chǎn)生了汽蝕，汽蝕過程中氣泡破裂時(shí)所有的能量集中在破裂點(diǎn)上，產(chǎn)生幾千牛頓的沖擊力，沖擊波的壓力高達(dá)2×103Mpa，大大超過了現(xiàn)有金屬材料的疲勞破壞極限。極硬的閥瓣和閥座也會(huì)在很短時(shí)間內(nèi)遭到破壞，發(fā)生泄漏。

　�。�3）閥門長(zhǎng)時(shí)間在小開度狀態(tài)下工作，流速過高，沖擊力大，閥內(nèi)件容易損壞。